在山西長治的山西航天清華裝備有限責任公司數控銑車間裡，機床聲此起彼伏。韓利萍的工裝口袋裡別著一把小銼刀、一支紅藍鉛筆，不時駐足俯身，查看設備運行狀態。

從看不懂圖紙的普通女工，成長為國家級技能大師工作室帶頭人，韓利萍用35年時間，把工匠精神深深“銑”進了長征五號、長征七號的發射平台之中。近日，記者走進韓利萍工作室，傾聽她講述自己的成長故事、育人理念與工匠情懷。

從無處下手到行家裡手

記者：您是如何進入航天領域的？據說您入行時並不順利？

韓利萍：1991年高中畢業后，我進入山西航天清華裝備有限責任公司成為一名銑工，主要為運載火箭打造地面發射裝備的關鍵精密零件。剛進廠時，我沒接受過系統的技校訓練，完全是這個行業的門外漢，連加工圖紙都看不太懂。

那時吃了不少苦頭，也偷偷哭了很多次。記得有一次，我把一個工件加工報廢了，師父氣呼呼地拿起工件，“咣”地一聲摔在車間走道上。周圍工友詫異的目光全投了過來，我一下子成了全場的焦點。看著地上的工件，我進退兩難，狼狽到了極點，真恨不得找個地縫鑽進去，眼淚當時就掉了下來。

那天晚上回家，我一邊做飯一邊滿心不甘地琢磨那個出問題的工件，想著想著，拿起菜刀在土豆上比劃起來——把土豆切成了工件的形狀，刻出階梯孔、弧面。比劃完我才終於弄明白問題出在哪裡：基准找反了，裝夾順序錯了。師父這一摔，摔掉了我的面子，也摔醒了我：想要補上差距，就必須下苦功夫。

從那之后，我家餐桌上每天都會多出一道“奇怪的菜”——土豆刻的閥體、蘿卜雕的弧面、黃瓜段做的毛坯料。家裡人以為我魔怔了，可就是靠著這些“蔬菜教具”，我把空間想象一點點“切”了出來。后來廠裡進了第一批數控銑床，沒人敢碰，我主動舉手。專業書搶不到，我就把250多頁編程手冊一字不落地抄下來﹔為摸透鈦合金、鋁合金的切削“脾氣”，我在車間支起折疊床通宵試刀，記了三本“鐵屑日記”。憑借這些積累，我最終成長為國家級技能大師。

記者：在職業生涯中，有哪些印象深刻的攻堅經歷？

韓利萍：我從來不是天資最聰慧的那一個，但我信一句話：1.01的365次方是37.8，0.99的365次方隻剩0.03。每天少做一點或多做一點，幾年后差距會大得驚人。

最讓我難忘的是長征七號發射平台上的“四通均流閥”。這個不足20厘米見方的零件上，分布著70多個縱橫相貫的閥孔，每個孔的公差需控制在0.02毫米——大約是頭發絲的三分之一粗細。它管著近600噸火箭加注后的姿態調平，錯一個孔，火箭就偏出發射中心800多毫米。此前這類零件的合格率僅有20%。

為了找到最可靠的加工方法，我帶著團隊扎進車間3個月，經過幾十次方案篩選、上百次切削試驗，反復調整切削參數、匹配刀具，總結出“小孔先行、先粗后精、聽聲辨刀、以屑判損”的十六字訣，最終實現了對整個加工過程的精准控制，產品交付合格率達到了100%。后來長征七號點火升空，我在電視前哭成淚人，以前覺得自己只是個“搖機床的”，那一刻才真正明白：我和整個國家連在一起。

解決“卡脖子”工藝難題

記者：在技藝傳承、技能攻關方面您有哪些獨到經驗？目前，工作室取得了哪些成果？

韓利萍：技藝傳承不能隻傳手藝，更要傳理念、傳標准。我的經驗是，把老師傅玄乎的“手感”拆成動作單元，寫成可復制的作業指導書——刀補留多少、冷卻液從哪邊噴、夾具受壓往哪讓，全部分解。我們建立了“師徒結對五步工作法”：識圖—編程—裝夾—切削—復盤，每一步都要錄像打分。工作中哪怕是0.02毫米的毛刺，我們都會拿來復盤。我始終認為，技能傳承不是留一手，而是“掏全心”。

多年來，我以企業數控技能培訓講師的身份，把獨創的“復雜型腔螺旋線驅動切削操作法”“深槽尺寸變形控制法”等絕技絕招傳授給青年職工，讓300余名數控操作工熟練掌握了這些技能。我和工藝人員合作編寫的《數控銑削編程及加工操作指南》《數控刀具使用加工指南》等書籍，已成為企業內部指導教材。

我帶頭的國家級技能大師工作室，重點聚焦航天發射裝備精密零部件加工和工藝難題攻關。我們不僅著力解決生產現場的“卡脖子”工藝難題，更致力於把個體手藝轉化為可復制、可推廣的標准化經驗。

這些年，工作室累計完成技術革新500余項，獲得50余項國家專利，總結沉澱出70項先進操作法，創新創效8000余萬元。工作室先后培養出一大批高水平技能人才，多人斬獲全國數控技能大賽一等獎，20多人獲評全國技術能手、航天系統技術能手、三晉技術能手。

記者：如何理解“工匠精神”這四個字？在工作中如何踐行？

韓利萍：在我看來，工匠精神是精益求精的較真，是攻堅克難的創新，更是為國擔當的堅守。航天領域有一句話：成功就是差一點的失敗，失敗就是差一點的成功。一絲微米級的誤差，就有可能釀成不可挽回的后果。

2019年，我接到一項重要零件的加工任務。零件是鋁鍛件，材料價值昂貴，我們數次投料，加工出的產品卻始終存在超差變形問題。為攻克這一難題，我和工藝人員一起把每個尺寸和公差逐項列成表格，編排加工順序，還通過加工縮比試驗件，研究切削液、裝夾力等影響因素，摸索出一套合理的機械加工參數和冷卻控制措施，最終實現了一次交驗合格率100%。這次經歷讓我更加深信：航天不認運氣，隻認你肯不肯為自己做的零件負責。

工匠精神的內核不會過時

記者：技能人才該如何應對智能制造的浪潮？

韓利萍：智能制造時代，機床、軟件、刀具迭代日新月異，靠一把銼刀闖天下的時代已經過去。但工匠嚴謹務實、精益求精的精神內核永遠不會過時。新時代的產業工人不能固守舊本領，要主動擁抱數字化、智能化——既要懂實操加工，也要吃透程序、讀懂工藝邏輯。要把本領攥在自己手上，跳出舒適區，持續學習新知識，把傳統工匠經驗和現代智能制造技術融合，才能跟上新質生產力發展的步伐。

記者：國家級技能大師工作室應如何發揮引領作用，為發展新質生產力培養更多能工巧匠？

韓利萍：工作室要扛起三重責任。一是攻關，瞄准生產一線工藝堵點，破解制造環節的現實難題，賦能產業升級﹔二是育人，發揮傳幫帶作用，把大師經驗轉化為人才培養資源，批量培育青年高技能人才﹔三是引領，弘揚工匠精神，傳播技能報國的價值導向。

要對接新質生產力發展需求，緊跟智能制造、新工藝技術的發展方向，把人才培養和產業實際需求緊密結合。既要產出技術成果，更要源源不斷輸出“能打仗、打硬仗”的能工巧匠。要讓職校生看見：銑床不是終點，而是進站加油的地方﹔把小活干到極致，國家就會選你挑大梁。這叫職教，也叫報國。（記者 韓 榮）