近日，記者走進常州紡織服裝職業技術學院（以下簡稱“常州紡院”）服裝智能教學工場。工場內，時尚工程師班的學生李蘇寧正在企業導師的指導下，埋頭處理一筆即將交付的連衣裙外貿訂單。她的周圍是一條安靜運行的智能產線，從數字設計、虛擬試樣、智能打板到智控生產無一不全。

“我們參與的是企業導師專門從企業協調的長工期訂單。這讓我們既能在真實生產中了解連衣裙這一女裝代表品類的生產流程、工藝要求、交付標准，又不會影響客戶交期。”李蘇寧說。

“學校過去解決產教融合難題的主要做法，是將行業的新標准、新技術、新工藝等融入專業課程。但我們調研發現，這樣的培養方式，仍然難以滿足企業‘即招即用’需求。因此，本著對學生和企業負責的想法，學校下定決心變局部改革為系統性改革，著力開展生產性實踐教學探索，以此推動產教融合，提升高素質技能人才培養質量。”常州紡院黨委書記林剛說。

把車間“搬”進校園

產教“兩張皮”一直是職業教育的“老大難”問題。學校與企業，一方在校園裡教理論，一方在車間裡干實務，場景割裂、認知不同、標准不一。

如何破題？常州紡院的做法是把車間“搬”進校園，讓課堂與產線相融、教學與生產同步。“改革的總體目標是根據產業環節、生產流程、職業邏輯，重構教育教學底層邏輯。其中一個任務，是把每個崗位所需的知識技能和素養進行梳理、分解，嵌入企業的真項目、真訂單中，實現課程的項目化、模塊化。這就需要學校有能完成真項目、真訂單的典型工作場景。”常州紡院校長馬昀說。

在進行了走訪企業、洽談合作、專家論証等一系列環節之后，學校數字化時尚設計中心、服裝智能教學工場、ET制版工坊、IE精益管理工坊等一個個生產性實訓基地拔地而起。

2025年3月，李蘇寧作為學校改革試點的時尚工程師班首批學員，入駐服裝智能教學工場學習。“以前隻在參觀企業時看到過生產車間，現在學校裡就有一套完整產線讓我們使用，同學們心裡更踏實了。”李蘇寧說。

場景搭建是基礎，課程改革是關鍵。自大一進班，李蘇寧經手過連衣裙、夾克、西褲、西裝、冬裝等實踐項目。這些項目由簡單到復雜，既有企業脫敏訂單也有真實訂單，教學模塊的內容也非常扎實。

企業導師能把真訂單交給學生完成，背后有一整套系統化、閉環式課程改革體系的堅實支撐。“學院探索實施了‘微訂單’教學改革，把對接客戶需求、計算標准工時和報價，以及設計、制版、工藝分析、生產調度、質量管控、設備協管等崗位核心技能作為教學模塊，安排在實踐項目裡，讓學生在真實業務場景中練就適配行業需求的專業本領。”該校服裝與時尚設計學院副院長潘維梅說，打通課堂實訓與企業生產壁壘后，學生獲益，企業滿意。連續3年，學校應屆畢業生就業率穩定在96%以上。

重構育人模式

產業變革不止步，學校改革的腳步也不停歇。“2025年，我們了解到部分合作企業的員工雖然技能過關，但職業素養等‘軟能力’達不到崗位要求，成了困擾企業的新痛點。”該校智能制造學院副院長、精益工程師班班主任劉宏泉介紹，發展先進制造業，企業需要的不僅是懂技術的技能型人才，更是愛崗敬業、善於發現並解決問題、善於溝通管理的綜合型人才。

常州紡院以需求牽引，以產改教、以產促教，2025年9月，以精益工程師班為試點，在原有教育教學改革基礎上進一步重構了人才培養模式。

“這次試點改革的核心是全面引入企業精益管理體系，特點是把教學延伸到課堂以外。”劉宏泉說，精益工程師班採取5S管理模式，學生要像在企業工作一樣，每天完成宿舍清潔打卡，課堂出席情況匯報，實訓室管理情況交接等固定流程。

此外，該校還專門開發了由自我能力確認、目標設定表、項目實施報告書、周報、班級周記、月度總結等構成的材料包，作為項目、模塊、周期任務發放給學生。

劉宏泉說，這些教學材料是按照企業分析問題、制定策略、推進任務的思考邏輯設計的，學生每周、每月在教師的指導下持續填寫，自然而然就具備了工作思維。

“很多企業來學校交流合作，都想招收精益工程師班的學生。”馬昀介紹，得知企業有需求，學生學習意願強，學校又聯合多家企業成立了“亞東工匠班”“海瀾電商班”等，不斷擴大改革試點范圍。

目前，該校依托六十余年紡織服裝產業辦學經驗，為滿足行業智能化、數字化、綠色化發展需求，加快構建起覆蓋全產業鏈的專業矩陣。目前，從智能紡織材料研發到高端服裝設計，從數字商貿運營到健康管理服務，學校六大專業集群形成“科技+時尚+綠色”的立體培養體系。

值得一提的是，2025年12月，該校服裝智能教學工場入選工業和信息化部產教融合優秀案例。今年4月，學校入選《中國職業教育質量報告（2024年度）》產教融合TOP10%榜單。

“作為一所特色鮮明的高職院校，面對產業發展新賽道，人才培養新要求，學校將憑借深厚的行業積澱、創新的育人模式和多元成長通道，為學子提供優質的職業發展平台，為國家和地方培養更多復合型、創新型高素質技能人才。”林剛說。（通訊員 雷 寧  記者 李詔宇）