新技術助力鈣鈦礦太陽能電池邁向產業化

當前,小於0.1平方厘米的小面積金屬鹵化物鈣鈦礦太陽能電池的光電轉換效率已經達到27%,與商用硅電池相當。然而,其長期運行穩定性尚未滿足光伏產品的要求。記者5月30日從南京航空航天大學獲悉,該校國際前沿科學研究院教授郭萬林和趙曉明教授團隊,開發出氣相輔助表面重構技術,抑制了產業級鈣鈦礦模組在戶外環境下的不可逆退化,在30厘米×30厘米的鈣鈦礦模組中首次實現與商用晶硅太陽能電池相當的戶外運行穩定性。相關成果5月30日發表於國際學術期刊《科學》。
人類正面臨氣候變暖以及能源和水資源短缺的嚴峻挑戰。因此,探索利用太陽光熱的新途徑,已成為確保人類生存和實現可持續發展的必經之路。
“對產業級鈣鈦礦模組來說,其壽命遠低於商用晶硅太陽能電池,鈣鈦礦太陽能電池從實驗室走向市場仍任重道遠。”論文共同通訊作者、中國科學院院士郭萬林說。
此次研發出的“氣相輔助表面重構”技術,相較於此前的氣相氟化技術,無需專用設備,僅通過氣相沉積多齒配體即可實現鈣鈦礦表面結構的原位重構,隔離缺陷富集的表面單元,實現離子不可逆遷移的抑制。
論文共同通訊作者趙曉明表示,這項創新技術不僅闡明了不可逆離子遷移是導致器件性能永久衰退的本質原因,更首次在產業級鈣鈦礦模組上實現了與硅太陽能電池比肩的戶外穩定性。同時,工藝成本較前代技術大幅下降,且兼容現有光伏產線設備體系,標志著該領域從實驗室創新向產業化落地邁出了關鍵一步。
“經過氣相輔助表面重構的太陽能電池,實現了更高的光電轉換效率和穩定性。0.16平方厘米單元電池和785平方厘米太陽能模組的功率轉換效率分別為25.3%和19.6%。”趙曉明介紹,從光、暗循環加速老化測試結果推算,模組的預計T80壽命(效率下降至初始效率的80%所需的時間)能夠達到2478次循環,等效於25℃環境下循環運行超過6.7年,換算成戶外使用壽命可超過25年,為現有公開研究中最具穩定性的鈣鈦礦模組。(記者金鳳)
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